1. <form id="rkhbn"></form>

            <form id="rkhbn"></form>
            1. 技術支持 Support
                無分類
              搜索 Search
              聯系方式 Contact

              上海瓊琚實業有限公司

              地址:上海市松江區新橋鎮金都西路833號3棟

              電話:021-54135583

              傳真:021-64140657

              網址:www.xxbyc.com

              節假日請聯系:韋經理 13817728723

              你的位置:首頁 > 技術支持

              焊條焊接夾渣缺陷產生原因及防止措拖

              2015/1/29 17:03:59點擊:

              焊接方式 發生原因 防止措施
              手工 (1)前層焊渣未完全清除。 (1)徹底清除前層焊渣。
              電弧焊 (2)焊接電流太低。 (2)采用較高電流。
              (3)焊接速度太慢。 (3)提高焊接速度。
              (4)焊條擺動過寬。 (4)減少焊條擺動寬度。
              (5)焊縫組合及設計不良。 (5)改正適當坡口角度及間隙。
              CO2氣體 (1)母材傾斜(下坡)使焊渣超前。 (1)盡可能將焊件放置水平位置。
              電弧焊 (2)前一道焊接后,焊渣未清潔干凈。 (2)注意每道焊道之清潔。
              (3)電流過小,速度慢,焊著量多。 (3)增加電流和焊速,使焊渣容易浮起。
              (4)用前進法焊接,開槽內焊渣超前甚多。 (4)提高焊接速度
              埋弧 (1)焊接方向朝母材傾斜方向,因此焊渣流動超前。 (1)焊接改向相反方向焊接,或將母材盡可能改成水平方向焊接。
              焊接 (2)多層焊接時,開槽面受焊絲溶入,焊絲過于靠近開槽的側邊。 (2)開槽側面和焊絲之間距離,最少要大于焊絲直徑以上。
              (3)在焊接起點有導板處易產生夾渣。 (3)導板厚度及開槽形狀,需與母材相同。
              (4)電流過小,第二層間有焊渣留存,在焊接薄板時容易產生裂紋。 (4)提高焊接電流,使殘留焊渣容易熔化。
              (5)焊接速度過低,使焊渣超前。 (5)增加焊接電流及焊接速度。
              (6)最后完成層電弧電壓過高,使得游離焊渣在焊道端頭產生攪卷。 (6)減小電壓或提高焊速,必要時蓋面層由單道焊改為多道焊接。
              自保護 (1)電弧電壓過低。 (1)調整適當。
              藥芯焊絲 (2)焊絲擺弧不當。 (2)加多練習。
              (3)焊絲伸出過長。 (3)依各種焊絲使用說明。
              (4)電流過低,焊接速度過慢。 (4)調整焊接參數。
              (5)第一道焊渣,未充分清除。 (5)完全清除
              (6)第一道結合不良。 (6)使用適當電壓,注意擺弧。
              (7)坡口太狹窄。 (7)改正適當坡口角度及間隙。
              (8)焊縫向下傾斜。 (8)放平,或移行速度加快。

              1024三级看片